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放大字体  缩小字体 发布日期:2019-11-05 08:30  浏览次数:0
摘 要:美国是世界上最大的可再生液体燃料生物乙醇生产国,有200多家商业工厂每年加工160多亿加仑伊利诺伊大学的一项研究表明,植物通常
 美国是世界上最大的可再生液体燃料生物乙醇生产国,有200多家商业工厂每年加工160多亿加仑伊利诺伊大学的一项研究表明,植物通常采用干磨加工方法;然而,实施分馏技术,在发酵前分离玉米成分,可以提高盈利能力。
 
在传统的干磨工艺中,玉米被捣碎,淀粉被水解产生葡萄糖,葡萄糖被发酵成乙醇。这一过程的副产品是玉米油和蒸馏干谷物(DDGS)。
 
这些副产品有助于抵消乙醇生产的成本,但由于质量低,干谷物加工商失去了一个重要的收入来源,Chinmay Kurambhatti说,他是I大学农业和生物工程的博士生,也是这项研究的主要作者。
 
ddgs纤维含量高,蛋白质含量低,主要用于反刍动物的饲养。玉米油也被用作动物饲料;由于在发酵过程中形成的高浓度游离脂肪酸不适合人类食用。
 
Kurambhatti说:“但如果你能在发酵前分离或分离玉米的成分,你就能得到更高质量的副产品,从而获得更高的市场价格。”例如,如果在发酵前分离出细菌和纤维,提取的油中游离脂肪酸含量较低,因此可用于人类食品。”
 
研究人员分析了8种不同的干湿分馏技术与传统的干磨工艺相比的盈利能力。
 
这项研究是作为一个计算机模拟进行的,可以对费用和收入进行详细的比较。数据包括所有九种加工方法的资本成本和运营成本,以及乙醇和副产品的数量、质量和价值。
 
 
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